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產(chǎn)品說(shuō)明
當二次元,三次元機械手前端是卷料沖壓時(shí),可配偏擺送料機(三合一送料機),材料整平機、自動(dòng)開(kāi)卷機全自動(dòng)加工,當機械手前端是板料時(shí),可配拆垛臺達成全自動(dòng)化生產(chǎn)
多工位三次元機械手特點(diǎn):
1、產(chǎn)品部件品質(zhì)穩定可靠,大大降低客戶(hù)維護成本。
2、有效節省人工 ,降低人工成本,避免因人員流動(dòng)對生產(chǎn)造成不利影響,高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),強化作業(yè)安全性,提升產(chǎn)能,穩定產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低不良率及成本。
3、操作界面及產(chǎn)品外觀(guān)依人體功能學(xué)而設計。
4、采用人機界面和PLC操作系統,高性能之AC伺服驅動(dòng),運轉平滑,并在運轉中進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
5、移送距離可依客戶(hù)之沖床或模具實(shí)際排列間距訂制。
6、依不同客戶(hù)產(chǎn)品之沖壓工藝,可連接2~10臺沖床組成自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)。
7、通過(guò)PLC采集連接沖床主檔上的死點(diǎn)信號,驅動(dòng)所有連接沖床同步動(dòng)作。
8、吸著(zhù)方式可為真空吸盤(pán)或電磁吸鐵,氣動(dòng)夾具可混合使用,適應不同工作。
9、進(jìn)料方式,卷料可搭配偏擺送料機、NC伺服送料機或三合一送料機,片料可搭配雙堆式積料架。
10、連桿式機械手可根據不同客戶(hù)的產(chǎn)品工藝選配垛料臺,反轉機,NC滾輪送料機(偏擺送料機、三合一送料機),攻牙機等。
沖床使用機械手優(yōu)勢:
1.節省操作人員:從原先的每臺沖床需要二、三名員工,到現在多臺沖床只需要一名員工的節省。
2.提高生產(chǎn)效率:?jiǎn)T工操作完成一個(gè)工件需要8S,而機械手完成一個(gè)工件所需要的時(shí)間只需要5S,人工操作還受一些客觀(guān)因素的影響如情緒、疲勞、吃飯,喝水、休息所等都會(huì )直接影響生產(chǎn)效率,而機械手操作是可以避免這些客觀(guān)因素。
3.產(chǎn)品廢品率低:機械手都是根據設定程序對工件輕拿輕放不會(huì )造成對工件的損壞,而人員的操作受情緒的波動(dòng)及新員工不熟練的操作都有影響工件的工藝。
4、安裝簡(jiǎn)單:立式結構,可配各種機床,可單機也可連線(xiàn);
5、全面滿(mǎn)足沖床自動(dòng)上下料需求:可根據沖床高度、送料高度、下料高度自動(dòng)適應,伸縮軸可根據實(shí)際需要自由伸展,旋轉軸可進(jìn)行自由角度的旋轉;
6、操作簡(jiǎn)單易學(xué):采用PLC和觸摸式人機界面控制系統,可直觀(guān)查看運行狀態(tài)和異常監視,各項沖壓作業(yè)參數可經(jīng)由人機界面輸入、修改、調整設置方便,維護簡(jiǎn)單。
7、安 全:具有誤送檢知回路,確保模具及機器之安全。
沖壓多工位三次元機械手技術(shù)參數表:
|
項目 |
NC二次元傳送機 |
NC三次元傳送機 |
|
型式 |
TN2 |
TN3 |
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驅動(dòng)馬達 |
AC伺服馬達 X3個(gè) |
AC伺服馬達 X5-10個(gè) |
|
傳送路徑 |
移送/夾持 |
移送/夾持/舉升 |
|
適用床臺面積 |
(LR*FB)1400*600~4000*1500mm |
(LR*FB)1400*600~6500*2600mm |
|
載重(端拾器+工件) |
5~40kgs |
20~200kgs |
三次元機械手配沖床自動(dòng)化沖壓視頻














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