汽車(chē)鈑金件、超強度結構件的沖壓加工,尤其是汽車(chē)大型面板、內板、加強板、車(chē)架懸架等零件的生產(chǎn),以往都是利用外購板材使用機械手抓取的單片沖壓加工方式。這種高強鋼零件的單沖加工方式不僅效率低、精度差,而且廢品率較高,嚴重制約著(zhù)汽車(chē)鈑金件加工的發(fā)展。


而通過(guò)使用沖壓三合一送料機搭配沖床組成的汽車(chē)沖壓線(xiàn),使用卷料進(jìn)行連續生產(chǎn),不會(huì )產(chǎn)生單片時(shí)料頭料尾的損耗,沖壓速度快,可達到每分鐘18米/分鐘,可有效提高汽車(chē)鈑金件的加工效率、精度,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強度。


汽車(chē)沖壓線(xiàn)使用時(shí),高強鋼板在經(jīng)過(guò)沖壓三合一送料機料架部分開(kāi)卷后,經(jīng)整平部分矯平,由送料機部分按照設定的步距進(jìn)行送料,沖床可跟隨鋼板的行進(jìn)同步速度下對材料進(jìn)行沖壓,實(shí)現鋼卷行進(jìn)不停機的連續沖壓加工生產(chǎn),沒(méi)有了單片時(shí)料頭料尾的損耗,實(shí)現材料的更優(yōu)利用,節約多達15%的原料。


沖壓三合一送料機具備開(kāi)卷、整平、送料機三大功能,從卷料上料、漲緊、壓料、料寬限位、托料、入料、整平、送料通過(guò)觸摸屏操作完成,降低人工成本,提高生產(chǎn)效率。

同時(shí)沖壓沖壓三合一送料機可選配一下裝置，實(shí)現相關(guān)功能：
1、選配液壓剪床，剪切材料的料頭與料尾，方便材料進(jìn)入模具內，方便收取剩下材料?？膳c定尺送料機構自動(dòng)同步剪切下料，減少人工校對與操作時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2、選配伺服整平調節裝置,實(shí)現料厚自動(dòng)控制。
3、選配雙頭開(kāi)卷機,實(shí)現不同料卷快速切換,減少非生產(chǎn)時(shí)間。

關(guān)于厚板沖壓沖壓三合一送料機在汽車(chē)鈑金沖壓中的應用講解就到這里，希望對大家有所幫助。更多關(guān)于沖壓沖壓三合一送料機設備使用維護知識，請閱讀我們往期文章。